爱登堡电梯主机轴承更换技术要点及注意事项
一、准备工作
1. 安全措施:必须切断主电源并上锁挂牌(LOTO),在底坑和轿顶设置防护栏,确保井道无坠落风险。
2. 工具准备:需准备液压拉马(5-20吨)、加热装置(感应加热器或油浴槽)、激光对中仪、扭力扳手(精度±3%)、百分表等专业工具。
3. 技术资料:查阅主机铭牌参数,确认轴承型号(如SKF 6316/C3或NSK 22220EM),核对载荷曲线图与游隙标准。
二、拆解流程
1. 联轴器分离:先标记对中位置,使用专用顶丝分离弹性联轴器,避免锤击造成转子偏移。同步记录编码器原始位置。
2. 轴承座拆卸:采用交叉松动法逐步释放端盖螺栓,注意永磁同步电机的磁钢吸力可能达到300kgf以上,需使用定位销保持定转子间隙。
3. 旧轴承拆除:对于过盈配合轴承(H7/k6),建议采用200℃以内均匀加热,避免局部过热导致材料退火。锥形轴承需先松脱紧定套。
三、装配工艺
1. 新轴承处理:脂润滑轴承初次填充应达空腔容积的30%(如Schaeffler Arcanol L135v),密封面涂抹二硫化钼辅助装配。
2. 热装工艺:控制加热温度不超过120℃(以轴承钢回火温度150℃为安全阈值),温差法装配时轴颈与轴承内圈温差宜保持80-100℃。
3. 对中调整:完成机械安装后,使用激光对中仪确保径向偏差≤0.05mm/m,角向偏差≤0.02mm/m。高速主机(≥1500rpm)需做动平衡校验。
四、测试验证
1. 空载测试:分阶段运行(25%、50%、75%额定转速),使用振动分析仪检测轴承座处振动值,应符合ISO 10816-3标准C级要求。
2. 温升监测:连续运行2小时后,轴承外环温度不应超过环境温度+45℃(油脂润滑)或+60℃(油润滑)。
3. 噪声评估:在额定速度下,1米处测得噪声应≤72dB(A),出现异常高频噪声需检查接触角是否超标。
扩展知识:
对于永磁同步主机,轴承电流防护需特别注意。建议测量轴电压(≤500mV为合格),必要时安装接地碳刷或绝缘轴承。近年兴起的陶瓷混合轴承(Si3N4球体)可将使用寿命延长3-5倍,特别适用于高频次运行场所。润滑管理方面,全合成PAO基础油油脂已逐步取代矿物油,其换油周期可达8000-10000小时。
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