空调主机与外机之间的铜管是整个制冷循环系统中的核心部件,其主要作用体现在以下几个方面:
1. 制冷剂传输
铜管作为密封管路,负责在主机(蒸发器侧)与外机(冷凝器侧)之间循环输送制冷剂(如R22、R410A等)。高压液态制冷剂从外机流向主机,低压气态制冷剂从主机返回外机,形成闭合循环。铜的导热性和抗腐蚀性使其成为理想材料。
2. 热量交换媒介
铜管通过管壁与外界环境进行热交换。在制冷模式下,外机铜管通过冷凝散热,主机铜管通过蒸发吸热;制热时反向运行。铜的高导热系数(约400 W/m·K)能显著提升换热效率。
3. 压力承载与密封
铜管需承受制冷系统的高低压变化(典型压力范围:低压侧0.4-0.6MPa,高压侧1.5-3.0MPa)。无缝铜管(常用壁厚0.8-1.2mm)的延展性和抗压强度可有效防止制冷剂泄漏。
4. 减阻与流量控制
合理设计的铜管径(家用空调多为Φ6.35mm/Φ9.52mm)可优化制冷剂流速,减少压降。大功率机型可能采用分歧管实现多联机分流,需确保焊接工艺避免流量不均。
5. 材料兼容性
铜的化学稳定性可避免与制冷剂及冷冻油发生反应,同时其柔软性便于现场弯曲安装。新型铜管可能内壁镀层处理(如抗氧化涂层)以延长寿命。
延伸知识:
铜管安装需严格遵循"干燥、清洁、密封"原则,抽真空度应达-0.1MPa以排除水分(冰堵风险)和空气(氧化腐蚀)。
老式铝管或劣质铜管易产生"晶间腐蚀"导致泄漏,国标要求TP2磷脱氧铜管(含铜≥99.9%)。
新型R32制冷剂系统需采用壁厚≥1.0mm的铜管并增加防爆设计,因其工作压力较R410A高约10%。
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