无主机房电梯,通常指采用永磁同步无齿轮曳引机的电梯,其驱动系统和控制柜一般置于井道内,从而取消了传统的机房。您提到的抱闸声大是一个常见的故障现象,通常源于机械、电气或调整问题。下面将进行专业分析并提供扩展知识。

一、 抱闸噪声大的主要原因分析
电梯抱闸(制动器)是确保电梯安全停靠的关键部件。噪声大通常表明其工作状态异常,主要原因可分为以下几类:
1. 机械原因
• 闸瓦问题:闸瓦(制动衬)磨损不均匀、过度磨损或材质硬化,导致与制动轮(制动盘)接触不良,产生刺耳的摩擦尖啸。
• 制动轮问题:制动轮表面有油污、灰尘或锈蚀,造成打滑或接触振动。制动轮本身不圆或表面有深槽,也会引起周期性撞击声。
• 机械部件卡阻或磨损:抱闸的衔铁(动铁芯)运动不灵活、转轴(销轴)缺油锈蚀、弹簧压力不均或疲劳,导致开闸、闭合动作不顺畅,产生撞击或摩擦声。
• 安装与调整问题:抱闸间隙调整不当(两侧间隙不一致或过大过小),松闸时未能完全脱离,运行时产生持续摩擦;合闸时撞击力过大。
2. 电气原因
• 控制信号问题:变频器或主板给出的抱闸开关指令时序不佳,或继电器/接触器触点老化,导致开合闸动作瞬间电流不稳,引起电磁铁吸合抖动和噪声。
• 电磁铁问题:直流电磁铁(常见于无齿轮主机)的线圈工作电压异常、硅钢片松动或短路环损坏,会导致吸合时产生强烈的交流嗡嗡声(电磁噪声)。
• 供电与回路问题:抱闸回路接触不良、整流模块故障导致直流输出电压纹波大,使电磁铁不能平稳吸合。
二、 故障诊断与处理流程
处理此问题应遵循安全规范,由持证专业人员进行。基本流程如下:
1. 安全隔离:将电梯置于检修状态,并切断主电源,做好井道作业防护。
2. 观察与听诊:在检修点动运行中,判断声音是发生在开闸瞬间、合闸瞬间,还是运行全程。
3. 清洁与检查:检查制动轮表面清洁度与磨损,检查闸瓦厚度(通常不应小于原厚度1/2)及接触情况(接触面积应大于80%)。
4. 机械调整:依据厂家手册,使用塞尺调整两侧闸瓦间隙至规定值(通常为0.2-0.7mm,需均匀),并确保开闸时同步脱离,合闸时贴合紧密。给运动部件加注适量专用润滑脂。
5. 电气测量:测量抱闸线圈工作电压(开闸时)是否在额定范围,测量释放电压(维持电压)是否稳定。检查相关继电器、接触器动作是否干脆,触点有无烧蚀。
6. 更换部件:如发现闸瓦过度磨损、弹簧失效、电磁铁内部损坏或制动轮有不可修复的沟槽,应及时更换原厂或认证部件。
三、 扩展:无齿轮主机抱闸特点与维护要点
无齿轮永磁同步主机通常采用失电制动(通电松闸,断电抱闸)的常闭式制动器,直接作用于曳引轮或电机轴上,结构紧凑。其维护比传统有齿轮主机更为精细:
• 噪音敏感性高:由于无机房,井道传声更直接,任何异常噪声对乘客影响更明显。
• 调整精度要求高:间隙微小,调整不当极易导致拖闸(摩擦发热)或制动力不足。
• 与驱动系统联动紧密:抱闸的开合时机必须与变频器输出的转矩完美配合,否则会出现溜车或冲击,产生噪声。现代电梯通过变频器曲线和主板参数进行精确控制。
四、 抱闸相关关键参数示例(不同品牌型号有差异)
| 参数类别 | 典型范围或标准 | 说明 |
|---|---|---|
| 单侧制动间隙 | 0.2 - 0.7 mm | 需使用塞尺测量,两侧偏差应小于0.1mm |
| 闸瓦厚度磨损极限 | 小于原厚度1/2或厂家规定值 | 通常新闸瓦厚度在10-15mm |
| 制动轮径向跳动 | ≤ 0.1 mm | 影响运行平稳性和噪音 |
| 抱闸线圈工作电压(DC) | 通常为80V、110V或220V | 需参照主机铭牌或手册 |
| 开闸维持电压 | 约为工作电压的70%-80% | 吸合后降压以减少发热和噪音 |
| 制动力矩测试 | ≥ 额定载荷的1.25倍 | 需由专业人员使用仪器进行 |
五、 总结与建议
无主机房电梯抱闸声大并非小问题,它是制动系统异常的明确信号。持续的异常噪音会加速部件磨损,极端情况下可能影响制动性能,涉及安全。建议立即联系电梯维保单位进行检修,切勿自行处理。定期的预防性维护,包括清洁、调整、检查电气回路,是避免此类问题最有效的方法。

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