数控英制螺纹的编程相较于公制螺纹有些不同,主要在于单位和螺纹参数的设定。以下是一个简单的数控车床上进行英制螺纹的编程实例。

假设要在一个直径为1.5英寸的棒材上车削外螺纹,螺距为TPI 10,螺纹长度为2英寸。
代码示例如下:
plaintext
O0001 (PROGRAM NUMBER)
G21 (INCH MODE)
G18 (XZ PLANE SELECT)
G95 (FEED PER REVOLUTION)
G00 X1.6 Z0.2 (MOVE TO START POINT CLEAR OF WORKPIECE)
G76 P020060 Q005 R0.005 (DEFINES THREAD CUTTING PARAMETERS)
G76 X1.3 Z-2.0 P0.05 Q0.01 F0.1 (THREAD CUTTING CYCLE/MOVE TO CUT THREAD)
G00 X2.0 Z1.0 (MOVE TO SAFE POSITION)
M30 (END OF PROGRAM)
说明:
1. `O0001`: 程序号。
2. `G21`: 表示使用英寸单位。
3. `G18`: 选择XZ平面。
4. `G95`: 进给单位设置为每转进给。
5. `G00 X1.6 Z0.2`: 快速定位,移动刀具到X1.6, Z0.2的位置以避开工件。
6. `G76`系列指令:
- 第一行,`G76 P020060 Q005 R0.005`:
- P020060:设定螺纹切削参数,前两位表示每次进给深度,后三位表示螺纹角度等信息。
- Q005:最小切削深度,单位为0.001英寸。
- R0.005:回退量。
- 第二行,`G76 X1.3 Z-2.0 P0.05 Q0.01 F0.1`:
- X1.3:螺纹的最终直径。
- Z-2.0:螺纹的终点位置。
- P0.05:螺纹深度。
- Q0.01:每次切削的递增量。
- F0.1:螺纹的螺距,英制螺纹TPI 10转换为每转的进给量,即0.1英寸。
7. `G00 X2.0 Z1.0`: 快速定位,刀具移到安全位置。
8. `M30`: 程序结束并复位。
以上代码示例是针对较为简单的外螺纹编程,实际加工时可能需要根据具体工件和加工要求进行调整。

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