数控编程教学入门（二年级水平）
一、数控编程基础概念
1. 数控定义：数字控制（Numerical Control）是通过数字化信号对机床运动及加工过程进行控制的技术。
2. 编程本质：将加工工艺路线、工艺参数、刀具轨迹等信息用特定格式编写成加工程序。
3. 坐标系系统：
- 机床坐标系（机械坐标系）
- 工件坐标系（编程坐标系）
- 绝对/相对坐标编程
二、核心编程指令体系
1. 准备功能G代码：
G00 快速定位
G01 直线插补
G02/G03 圆弧插补
G90/G91 绝对/增量编程
G54-G59 工件坐标系选择
2. 辅助功能M代码：
M03/M04/M05 主轴启停
M08/M09 冷却液控制
M30 程序结束
三、编程流程规范
1. 工艺分析：
- 零件图样解读
- 加工工序划分
- 切削参数选择
2. 程序结构：
程序头（%号开头）
程序主体（包含所有加工指令）
程序尾（M30结束）
3. 安全规范：
- 必须设置安全高度
- 首次运行需进行空走验证
- 刀具半径补偿的正确使用
四、典型编程示例（车削）
O0001
G99 G97 G40
T0101
M03 S800
G00 X50 Z2
G71 U1.5 R0.5
G71 P10 Q20 U0.3 W0.1 F0.2
N10 G00 X20
G01 Z-30 F0.1
X40 Z-50
N20 Z-80
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100
M30
五、进阶知识扩展
1. 循环指令应用：
- 固定循环（G81-G89）
- 复合循环（G70-G76）
提高编程效率，减少代码量。
2. 刀具补偿原理：
半径补偿（G41/G42）
长度补偿（G43/G44）
实现刀具磨损后的精度修正。
3. 宏程序基础：
使用变量编程（#号变量）
条件判断（IF语句）
循环加工（WHILE语句）
六、学习建议
1. 掌握机械制图基础
2. 熟悉常用金属材料特性
3. 理解切削加工原理
4. 推荐仿真软件练习：
- 上海宇龙
- 斯沃数控仿真
- VERICUT
七、安全注意事项
1. 程序校验必须执行
2. 严禁在机床上试验未验证程序
3. 注意机床各轴行程限制
4. 正确设置工件坐标系原点
数控机床操作是理论知识与实践技能并重的技术，建议在教师指导下循序渐进地学习，从简单零件编程开始，逐步掌握复杂曲面的加工编程技术。每次编程前应充分分析加工工艺路线，合理选择切削参数，编程完成后必须进行严格的仿真验证。
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