数控编程代码的专业名称是G代码，其标准全称为RS-274，更通用的行业称谓是ISO 6983标准。它是用于控制数控机床（如铣床、车床、加工中心等）进行自动化加工的编程语言。
G代码是一种字地址编程语言，由一系列遵循特定格式的“字”组成。每个字由一个字母（称为地址符）和其后的数字构成，例如 G01、X100.5、M03 等。这些指令共同指挥机床的坐标运动、主轴控制、冷却液开关等所有动作。
除了核心的G代码，完整的数控程序通常还包含以下关键部分：
1. M代码：辅助功能代码，控制机床的辅助动作，如主轴启停（M03/M04/M05）、程序结束（M30）、冷却液开关（M08/M09）等。
2. 其他地址字：如 S（主轴转速）、F（进给速度）、T（刀具号）、N（程序段号）等，它们与G、M代码配合，构成完整的加工指令。
从编程方式上，数控编程主要分为两类：
手工编程：由编程人员手动计算坐标点，并逐行编写G代码程序。适用于几何形状简单的零件。
计算机辅助编程（CAM编程）：利用CAM软件（如UG NX, Mastercam, PowerMill, CATIA等）进行计算机辅助设计与编程。程序员在软件中建立零件模型，设置加工工艺参数（刀具、切削用量、路径策略），由软件自动生成复杂的G代码程序。这是目前复杂模具、航空航天零件加工的主流方式。
| G代码 | 组别 | 功能描述 |
|---|---|---|
| G00 | 01 | 快速定位，刀具以机床最快速度移动至指定点（非切削） |
| G01 | 01 | 直线插补，刀具以指定的进给速度作直线切削运动 |
| G02/G03 | 01 | 圆弧插补（G02顺时针，G03逆时针） |
| G17/G18/G19 | 02 | 选择加工平面（XY, ZX, YZ平面） |
| G40/G41/G42 | 07 | 刀具半径补偿（取消、左补偿、右补偿） |
| G54 - G59 | 14 | 选择工件坐标系，用于设定加工零点 |
| G90 | 03 | 绝对坐标编程，所有坐标值相对于程序原点 |
| G91 | 03 | 增量坐标编程，坐标值相对于前一点位置 |
需要特别指出的是，虽然ISO 6983是国际标准，但不同数控系统制造商（如FANUC（发那科）、Siemens（西门子）、Heidenhain（海德汉）、Mitsubishi（三菱）等）的G代码在格式和部分特殊功能上存在一定差异，这被称为机床方言。因此，针对特定机床编程时，必须参考其对应的编程手册。
总而言之，数控编程代码的核心名称是G代码，它是基于ISO 6983标准的数控机床编程语言。现代制造业中，它主要通过CAM软件生成，并与M代码及其他地址字协同工作，将产品设计精确转化为机床的可执行指令，是实现数字化制造的关键环节。
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